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30噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒后如何提高保質(zhì)期

2024-12-13
28次

  30噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒后如何提高保質(zhì)期。提高啤酒的保質(zhì)期是每個(gè)啤酒生產(chǎn)廠家都非常關(guān)心的問題,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒之后如何提高啤酒的保質(zhì)期吧。

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  要提高30噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒后的保質(zhì)期,可以從以下幾個(gè)方面入手:

  一、優(yōu)化釀造工藝

  精選原料:

  選擇高質(zhì)量的麥芽、酵母和啤酒花等原料,確保它們新鮮且符合釀造標(biāo)準(zhǔn)。

  麥芽的粉碎度應(yīng)適中,既有利于物料的浸出與溶解,也有利于酶的游離,改善糖化效果。

  精確控制糖化過程:

  糖化溫度、時(shí)間和pH值等參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,以確保糖化液的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  糖化后的麥汁應(yīng)徹底過濾,去除雜質(zhì),以保證后續(xù)發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。

  優(yōu)化發(fā)酵條件:

  發(fā)酵溫度、酵母接種量和發(fā)酵時(shí)間等條件應(yīng)優(yōu)化,以促進(jìn)酵母的生長(zhǎng)和代謝,產(chǎn)生良好的啤酒風(fēng)味。

  發(fā)酵結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖旎幚?,使啤酒更加澄清,二氧化碳含量增加?/p>

  二、加強(qiáng)灌裝與包裝環(huán)節(jié)的管理

  清潔與消毒:

  灌裝設(shè)備、管道和容器應(yīng)定期進(jìn)行清潔和消毒,以防止微生物污染。

  使用專業(yè)的清潔劑和消毒劑,并確保沖洗干凈,以防止殘留物對(duì)釀造過程的不良影響。

  選擇合適的灌裝容器:

  玻璃瓶、易拉罐等容器應(yīng)具有良好的密封性和阻隔性,以防止氧氣、二氧化碳等氣體的滲透。

  容器的材質(zhì)和形狀應(yīng)適合啤酒的儲(chǔ)存和運(yùn)輸,避免破損和變形。

  嚴(yán)格灌裝過程控制:

  灌裝時(shí)應(yīng)控制啤酒的溫度和壓力,以確保啤酒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  灌裝后應(yīng)及時(shí)壓蓋密封,防止空氣進(jìn)入。

  三、采用有效的殺菌技術(shù)

  巴氏殺菌:

  巴氏殺菌是對(duì)啤酒進(jìn)行加熱處理的過程,可以大大減少包裝中存在的活微生物數(shù)量。

  時(shí)間和溫度是決定巴氏殺菌效果的重要因素。通常情況下,啤酒的加熱和冷卻是通過借助能強(qiáng)烈進(jìn)行熱交換的板式換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

  瞬時(shí)巴氏殺菌采用高溫短時(shí)的方法,可以最大程度地保留啤酒的風(fēng)味和香氣。

  膜過濾技術(shù):

  膜過濾可以在常溫下把啤酒中的殘留酵母菌和污染菌分離除去,保持生啤酒原有的風(fēng)味。

  膜過濾需要多個(gè)過濾單元才能達(dá)到一定的預(yù)期的過濾效果,且成本較高,但對(duì)啤酒和灌裝的要求也很高。

  四、儲(chǔ)存與運(yùn)輸條件控制

  儲(chǔ)存環(huán)境:

  啤酒應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中,避免陽(yáng)光直射和高溫。

  儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在5℃~25℃之間,避免在冷庫(kù)中存放太久。

  運(yùn)輸條件:

  運(yùn)輸過程中應(yīng)確保啤酒的溫度和濕度穩(wěn)定,避免劇烈震動(dòng)和碰撞。

  啤酒不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝、混貯、混運(yùn)。

  五、質(zhì)量控制與檢測(cè)

  建立質(zhì)量管理體系:

  建立完善的質(zhì)量管理體系,對(duì)啤酒的釀造、灌裝、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行全程監(jiān)控。

  定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、原材料和成品進(jìn)行檢測(cè)和分析,確保啤酒的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

  加強(qiáng)員工培訓(xùn):

  對(duì)員工進(jìn)行定期的衛(wèi)生培訓(xùn)和操作規(guī)范培訓(xùn),提高他們的衛(wèi)生意識(shí)和操作技能。

  確保員工了解并遵守相關(guān)的食品安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

  綜上所述,通過優(yōu)化釀造工藝、加強(qiáng)灌裝與包裝環(huán)節(jié)的管理、采用有效的殺菌技術(shù)、控制儲(chǔ)存與運(yùn)輸條件以及建立質(zhì)量管理體系等措施,可以顯著提高30噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒后的保質(zhì)期。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!


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